FMEA潛在失效模式及后果分析
【課程背景】
在企業(yè)管理、客戶服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)過程中,是“亡羊補(bǔ)牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補(bǔ)救呢,還是“防患于未然”,先預(yù)測風(fēng)險并實(shí)施控制的方法呢?答案是顯而易見的。
● 有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?
● 也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢?
● 風(fēng)險到底是什么,我們該如何來防范它?
● 客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進(jìn)行分析呢?
● 有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關(guān)注呢?
● 老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?……
如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關(guān)注《FMEA潛在失效模式及后果分析》
【培訓(xùn)特色】
1.用客戶的產(chǎn)品為案例,學(xué)員以小組的方式,學(xué)習(xí)界限圖、接觸矩陣圖、P圖、DRBFM為DFMEA奠定基礎(chǔ);
2.學(xué)習(xí)過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制,為PFMEA奠定基礎(chǔ);
3.掌握新版FMEA的更新內(nèi)容和要求;
4.幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為工程師必需掌握的設(shè)計(jì)工具。
【課程目標(biāo)】
1.掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求;
2.理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
3.通過界限圖,正確界定FMEA的范圍;
4.應(yīng)用接觸矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;
5.建立P圖,分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;
6.通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
7.具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
8.理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系;
9.掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
【培訓(xùn)對象】
質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
【課程時長】
2-3天
【課程大綱】
(詳情請與漢邦課程顧問聯(lián)系)